アルミニウムコイルDC/CC 1050 1060 3003 O H14
アルミニウムコイルは、さまざまな業界のコンポーネントであり、その汎用性と軽量の特性は、従来の材料の賢明な代替品に変換されます。アルミニウムコイルのグレード - 特にDC(直接キャスト)とCC(連続キャスト)1050、1060、および3003 O H14を含む - は、特定の市場の重要性を保持します。この試験では、専門家の観点からこれらの合金を探索し、それらの特性、多様なアプリケーション、および有利な機能を照らしていることを目指しています。
サムスン合金がユニークな理由は何ですか?
1。構成と特性
1050アルミニウム合金:
- 合金クラス:1xxx(純粋なアルミニウム)
- 典型的な構成:99.5%以上のアルミニウム含有量
- 特性:例外的な腐食抵抗、高い熱導電率および電気伝導率、優れた作業性。ただし、合金アルミニウムと比較して、その限られた強度に注意することが重要です。
1060アルミニウム合金:
- 合金クラス:1xxx
- 典型的な構成:99.6%アルミニウム含有量
- 特性:より高い導電率(すべてのアルミニウムの中で最高)を提供し、優れた表面仕上げでも同様に有名です。 1030よりも順応性が高く、熱交換器、化学物質や食品加工装置、ミラー仕上げなどの複雑な用途に最適です。
3003アルミニウム合金:
- 合金クラス:3xxx
- 典型的な構成:作業性と腐食抵抗を高めるマンガン(約1.2%)が含まれています。
- 特性:中程度の強度レベルと大気腐食に対する優れた長期の耐性で注目に値する3003は、食品や化学物質の取り扱いなど、耐久性以上のものを必要とするアプリケーションで主に使用されています。
DC/CCプロセスの全体的な影響
2つの鋳造プロセス:直接キャスティング(DC)そして連続鋳造(CC)これらのアルミニウムコイルがどのようにコア特性を示すかに影響します。
- DCアルミニウムコイルより高い精製を説明します。これにより、メーカーは最適な健全性とより高いパフォーマンスグレードを達成できます。
- 逆に、CCアルミニウムコイル時間と費用効率の両方で大量生産中に経済を示し、潜在的に優れたクレイブ基準を維持しながら、わずかに高いレベルの酸化物につながる可能性があります。
特に、これらのプロセスの違いは、ファサードを建設するためのフラットロール製品から自動車部品までさまざまな製造製品に汎用性を追加します。
アプリケーションシナリオは、技術的な現実で安全です
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1050および1060グレードは、導電率メトリックのため、電気配線のリーダーと見なすことができます。彼らは、建物やキャンパス内のフィールドに拠点を置くビクターベースのソリッドアルミニウム導体に追加のユーティリティを見つけます。
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3003 O H14には中間地面があります。曲げ能力と抵抗のバランスのおかげで、特にHVACダクト、圧力容器、特定の構造などの球体で、非構造成分を生産するために選択されることがよくあります。
興味深い現実世界の例には、3003から作られたラングのスプールから荷物を作成するためのラングのスプーリングからのスベルトシェルフのアルミニウムコイルを選択するメーカーが含まれますが、装飾のステータスを維持しながら快適にガーデンセンターに収まります。
発光点
- コンストラクターやメーカーと協力するときは、レベルを形成したことを覚えています。これは、CIE色のボードビジュアル中に、酸化物層を介したCIE色のボードビジュアル中のコイルの動き(新鮮な形状と不透明な要素)で、フィニッシュのビームを強化することを覚えています。
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